I. Mục tiêu cốt lõi của việc bảo trì khuôn ép phun
1. Kéo dài tuổi thọ khuôn: Tuổi thọ của khuôn có thể tăng 30% -50% thông qua bảo trì tiêu chuẩn (tham khảo dữ liệu của Sổ tay ngành Nhựa).
2. Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Tránh các khuyết tật như chập chờn, co ngót do hư hỏng khuôn.
3. Giảm chi phí ngừng hoạt động: Theo thống kê, 70% lỗi ép phun là do bảo dưỡng khuôn không đúng cách (Báo cáo năm 2022 của Hiệp hội Công nghiệp Nhựa Hoa Kỳ).
II. Quy trình và các bước bảo trì hàng ngày (thực hiện mỗi ca)
1. Vệ sinh
- Sử dụng bàn chải đồng hoặc chất tẩy rửa đặc biệt để loại bỏ phần nhựa còn sót lại trong khoang khuôn. Nghiêm cấm việc cạo bằng dụng cụ bằng thép.
- Tập trung vào việc làm sạch lỗ đẩy, rãnh trượt và các bộ phận khác dễ bị tích tụ vật liệu. Độ dày của cặn phải nhỏ hơn 0,02mm.
2. Quản lý bôi trơn
- Bôi mỡ có nhiệt độ-cao (chẳng hạn như Molykote HP-300) vào các bộ phận chuyển động như đầu phun và chốt dẫn hướng cứ sau 8 giờ.
- Tiêu chuẩn liều lượng chất bôi trơn: 1g được áp dụng cho mỗi 10 cm của ray dẫn hướng. Sử dụng quá mức sẽ gây ô nhiễm sản phẩm.
3. Các biện pháp chống gỉ-
- Nên phun dầu chống rỉ-nếu máy tắt trong hơn 4 giờ (nên dùng dòng WD-40 Specialist).
- Rust conditions should be checked daily in coastal areas, and the frequency of anti-rust should be increased when humidity is >70%.
III. Quy trình bảo trì chuyên sâu thường xuyên-(mỗi 5000-10000 khuôn)
1. Kiểm tra tháo dỡ toàn diện
- Tháo rời hệ thống phun, mạch nước làm mát và các mô-đun khác theo thứ tự và ghi lại trạng thái hao mòn của các bộ phận.
- Key indicators: Guide pins must be replaced if the wear is >0,05mm (tiêu chuẩn GB/T 12555-2021).
2. Bảo trì hệ thống làm mát
- Use 10% oxalic acid solution to circulate and clean the water circuit for 30 minutes. If the scale deposit is >1mm, cần phải làm sạch cơ học.
- Kiểm tra dòng chảy: Tốc độ dòng chảy của kênh nước đơn phải lớn hơn hoặc bằng 10L/phút (chênh lệch đo được vượt quá 15% và cần được sửa chữa).
3. Công nghệ sửa chữa bề mặt
- Vết xước nhỏ (độ sâu<0.1mm) are repaired by laser cladding.
- Bột mài kim cương được sử dụng để đánh bóng khoang (kích thước hạt tăng dần từ 800 lưới lên 3000 lưới).
IV. Kế hoạch xử lý khẩn cấp cho những sự cố đột ngột
1. Giải pháp dán khuôn nhanh chóng
- Các bước: ① Dừng máy và hạ nhiệt độ xuống dưới 80 độ ② Xịt chất tách khuôn (chẳng hạn như Ease Release 230) ③ Cạy từ từ bằng nêm đồng thau.
2. Xử lý kẹt đầu phun
- Trước tiên hãy làm nóng khuôn đến nhiệt độ làm việc, sau đó bơm chất làm lỏng đặc biệt (chẳng hạn như Loctite 8060) và nghiêm cấm việc gõ mạnh.
5. Xu hướng bảo trì kỹ thuật số (công nghệ mới năm 2023)
1. Hệ thống giám sát thông minh
- Cài đặt cảm biến rung để theo dõi trạng thái của trụ dẫn hướng trong thời gian thực và đặt ngưỡng cảnh báo thành giá trị gia tốc > 5m/s².
2. 3Phụ tùng in chữ D
- Sử dụng bột thép Maraging để in trực tiếp các hạt dao bị hỏng có độ cứng lên tới HRC52-54.
